多图！杯具是怎样诞生开云官方网站的！
“工欲善其事，必先利其器”。品尝葡萄酒时，酒杯就是你最重要的工具。一只合适的葡萄酒杯在品尝时起着至关重要的作用。恰当酒杯能将酒液引导到舌头上最适宜的味觉区从而最大程度展现葡萄酒的魅力。比如波尔多杯型可以将酒直接送入舌头的中后部，强调出单宁的苦涩，同时凸显出甜、酸的平衡。除此之外一只好的杯子还能让你的视觉和听觉也得到享受，大大提升了葡萄酒的魅力。
不过今天先不讲各种杯型的区别和使用，今天是想带大家以动图的形式了解下葡萄酒杯的制作过程。
葡萄酒杯分人工吹制和机器吹制两大类，也就是我们平时说的手工杯和机制杯。正常的酒杯都由杯身、杯梗开云官方网站、和底座三部分组成。今天我们找到的是国外的机制杯的生产线，恰好也展示了人工吹制的过程开云官方网站。
无论是手工杯还是机制杯都需要用到模具，所以还要根据杯子的模型设计出模具的三维模型，今天这条生产线的模具分为杯身和底座两部分：
工厂将设计好的三维模型交由专门的模具制造公司或模具制作部门制作成实体样品，然后送交杯子工厂打样测试。
制杯师先用吹制工具“吹杆”从熔炉中取出一小块玻璃液。此时的玻璃液呈半流动状态，就像一团高温的口香糖。为了使制作出来的杯身壁厚均匀首先需要将玻璃液放在一个模具上滚动使其成为一个均匀的球体：
将玻璃液球放入杯身的模具样品中，一边旋转一边通过吹杆人工向里吹气。把玻璃液吹成一个大泡泡并充满模具：
打开模具，玻璃液已经凝固成杯身的雏形，将其取出并对底部加热，以便制作杯梗时，杯梗和杯身更好的粘合：
手工杯的杯梗和底座“无需”模具，都由人工完成。和机制杯不一样的是，手工杯的杯梗和底座分开制作是二次成型。同样是先取一块玻璃液，并用特制的剪刀去除多余部分：
底座同样由手工完成，此时也需用到特殊的成型夹具。一边旋转杯身一边挤压，底座就形成了：
用一个温度较低的铁尺触碰吹杆和杯子的连接处，就能轻易的将吹杆和半成品杯分离：
然后去除多余部分，经过打磨就得到一只纯手工的葡萄酒杯啦，切割和打磨下面会有展示，这里不再赘述。
这还得从原料说起。玻璃的原料配方，每个企业都不一样，但主要成分都是石英砂（二氧化硅），这条生产线%的石英砂，并加入了可以降低玻璃熔点的纯碱，和可以提升玻璃强度的钛和铝的化合物：
原料需要在 1200℃的熔炉中呆够 36 小时才能被用作生产。不知道这个画面为啥让我想起了大话西游：
出料口流出的 1200℃的玻璃液被机器切割成同等重量的玻璃液团，并送入第一个模具。剪出来个无限循环有没有看着很爽？
等重的玻璃液从轨道滑入第一个模具，在这里它将被压成一块块外形均匀一致的“胚饼”：
半流体状态的玻璃液放入杯身的模具进行吹制。请留意，夹持着“胚饼”部分在整个吹制过程一直保持旋转，这样就能避免在杯身上留下模具的合缝线，也能保证杯壁厚度的一致，整个过程只持续 5 秒：
还记得前面手工制杯的时候需要对杯身底部重新加热么，机制时杯身被送往底座模具下方后也需要对杯底进行一次加热：
然后投入制作杯梗和底座的玻璃液，并挤压成型。这条生产线使用的是杯梗底座一次成型技术，也就是说杯梗和底座是一次成型的。市场上常见的还有二次成型，而二次成型的杯底和杯梗处很容易观察到接痕，不够美观：
半成品杯子虽然已经成型，但是温度还非常高，强度也不够。为了保证杯子的强度需要送入风冷隧道并进行长达一小时的自然冷却。
我曾有幸参观过国内几家大型玻璃瓶厂，为了保证冷却效果，隧道传送带的行进速度非常缓慢，因此隧道的体积巨大：
在这个工艺阶段，高级的葡萄酒杯杯口由激光切割，这样能保证杯口和杯身的厚度接近甚至一致，这就是传说中的冷切口杯杯具。而较为落后的生产线使用的是热切割，那样的杯口会留下一圈比杯壁厚出许多的痕迹，非常难看：
